渣浆泵的转速直接影响到泵的寿命。

 

因为泵的转速越低，渣浆泵的叶轮与渣浆水间的相对速度就越低。

 

即与矿粒的相对速度也较低，因此叶轮的磨损速度也较慢。

 

另外，不同的渣浆泵必须达到相同的流量。一般情况之下，当叶轮直径较大时，转速较低；当叶轮直径较小时，转速较高。

 

叶轮的直径越大，其面积越大，磨损速度也会减慢。

 

另外，通过叶轮的单位面积矿物颗粒数减少，也会减缓磨损速度，延长泵的最低成本使用寿命。

 

如果泵的转速较低，叶轮直径较大，则泵的内腔也会较大，泵的流量往往会增大。

 

因此，当设计流量保持不变时。

 

泵之内浆液的流速大大低于小叶轮直径的高速泵，从而延长了泵的使用寿命。

 

因此，在选择泵时，应尽可能选择低转速、大叶轮直径的泵。

 

一般情况之下，泵转速高，在相同的流量和相同的扬程之下。

 

泵通常很小，成本也很低。相反，这意味着泵的体积大，价格昂贵。

 

这里有一个技术经济比较问题，泵的转速要有一个合适的值。

 

正确的选择应该是大型低速泵由于使用寿命延长而节省的成本。

 

这比高速小泵所浪费的成本要高，因为这些泵很快就会磨损。

 

而不是如渣浆泵选型手册中所示，选择约为最大转速的3/4。

 

在实际选型之中，当电机功率相同时，应选择最低转速。

 

不应增加电机功率，否则会增加电机成本和功耗。