（一）全面检查机械密封及辅助装置、管路的安装是否齐全，是否符合技术要求；

 

（2）启动机械密封后进行静压试验，检查机械密封有无泄漏。如果有大量的泄漏，找出原因，并设法消除。若仍无效，应将其拆开检查，重新安装。一般情况之下，静压试验压力为2～3公斤/平方厘米。

 

（3）按下泵方向盘，检查是否轻快、均匀。如果曲柄困难或不动，应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。

 

2.安装和关机。

 

（1）启动后保持密封腔充满液体。输送凝固介质时，应采用蒸汽对密封腔体进行加热，使介质熔化。起动后必须用曲柄摇车，以防止软环因突然起动而突发。

 

(2) 对于采用泵外油封系统的机械密封，应先启动油封系统。停车之后，停止油封系统。

 

（3）热油泵停用之后，油封腔和端面密封中的冷却水不能立即停止。只有当端面密封处油温降至80度下列时，才能停止冷却水，以免损坏密封件。

 

3.操作之中。

 

(1) 泵启动之后如有轻微泄漏，应观察一段时间。连续运行4小时之后，泄漏量仍不减少，应停泵检查。

 

(2) 泵的工作压力应稳定，压力波动不超过1公斤/平方厘米。

 

(3) 泵运行时，应避免泵出，避免密封面发生干摩擦而损坏密封。

 

(4) 应经常检查密封情况。运行过程之中，泄漏超标时，重油不超过5滴/分，轻油不超过10滴/分。2—3天内如无改善，停泵检查密封装置。

 

“封”在我国有着悠久的发展历史。古人用棉、麻等纤维制作提水机械的密封件，而国外直到1782年才使用填料。封的重要性，这里就不多说了。目前，国外出现了一门研究密封规律、密封装置设计技术和应用科学原理的学科——“密封学”。科研机构也有专门研究密封学的专业课程。在我们国家，到目前为止，据我所知，大学里面有流体力学、液压传动等课程，但没有专门研究密封的“密封系”，所以我们的研究水平与国外相比还有很大差距。的。

 

密封设计的专业领域很多，除了材料学和力学之外，还有力学（包括流体力学、边界层理论等）、摩擦学、自动控制等。因此，对于密封，研究的难度比较大。国之内密封行业的水平，我个人认为与国外相比，差距应该不少于50年。